1)低溫氧化脫硝(臭氧氧化)
臭氧脫硝技術(shù)利用臭氧的強(qiáng)氧化性,將低價(jià)NO氧化為高價(jià)N2O5,再結(jié)合后續(xù)的濕法脫硫裝置生成亞硝酸鹽,實(shí)現(xiàn)較好的脫硝效果。該技術(shù)對(duì)煙氣溫度要求不高,尤其適合鍋爐尾部低溫?zé)煔夂弯搹S(chǎng)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硝,煙氣溫度范圍為50℃-150℃。
低溫氧化脫硝(臭氧氧化)工藝流程圖
特點(diǎn):
1、對(duì)煙道布置要求不高;
2、對(duì)煙氣溫度要求不高,尤其適用于低溫?zé)煔饷撓酰?/p>
3、可實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝一體化,并脫除Hg等重金屬。
2)煙氣再熱+中低溫SCR
該工藝是在低溫SCR反應(yīng)器前增加一套煙氣加熱裝置,將煙氣溫度提高到280℃左右,再使用常規(guī)中、低溫催化劑進(jìn)行SCR脫硝。熱源可以采用焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣燃燒或蒸汽加熱、煙氣混合技術(shù)。
根據(jù)脫硫工藝的不同,分為干法/半干法脫硫+SCR脫硝組合工藝和濕法脫硫+SCR脫硝組合工藝,實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝、除塵、消白的一體化。其中,在干法/半干法脫硫+SCR脫硝組合工藝中,干法/半干法脫硫系統(tǒng)和SCR脫硝系統(tǒng)的前后順序可根據(jù)需要進(jìn)行前后調(diào)換,能夠更好的滿(mǎn)足不同項(xiàng)目的需求。
特點(diǎn):
1、占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定;
2、與原有脫硫除塵系統(tǒng)的兼容性較好,脫硝前置、脫硝后置都能滿(mǎn)足要求;
3、反應(yīng)溫度窗口較寬,180℃~300℃都能實(shí)現(xiàn)較高的脫硝率;
4、催化劑的活性受溫度、含塵、含硫量影響較大,易出現(xiàn)堵塞和中毒;
5、對(duì)于低溫?zé)煔?,需換熱后才能滿(mǎn)足催化劑的溫度要求。
3)燒結(jié)煙氣SCR脫硝系統(tǒng)
燒結(jié)煙氣SCR脫硝系統(tǒng)
圖2 干法/半干法脫硫+SCR脫硝組合工藝
圖3 濕法脫硫+SCR脫硝組合工藝
塔頂濕電系統(tǒng)
該系統(tǒng)主要用于超低排放機(jī)組,將傳統(tǒng)濕電進(jìn)行改造優(yōu)化,布置在脫硫塔的頂部,既能實(shí)現(xiàn)濕式電除塵的作用,還對(duì)煙氣中霧滴的脫除有較好的效果。
特點(diǎn):
1、系統(tǒng)阻力小,節(jié)約場(chǎng)地,施工周期短;
2、投資成本低,安全可靠,檢修方便;
3、同時(shí)實(shí)現(xiàn)除塵和除霧,滿(mǎn)足超低排放要求。
塔頂濕電系統(tǒng)
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