生物質(zhì)耦合發(fā)電技術(shù)

生物質(zhì)氣化耦合發(fā)電技術(shù)是利用循環(huán)流化床將生物質(zhì)燃料氣化后的燃?xì)馑腿氍F(xiàn)役大型火力發(fā)電機組的燃煤鍋爐，與煤粉混合燃燒進(jìn)行耦合發(fā)電的新型綠色能源技術(shù)。生物質(zhì)燃料氣化后的副產(chǎn)物又可以肥料還田、治理修復(fù)土壤等綜合利用，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。我公司已開發(fā)的工藝技術(shù)路線有：負(fù)壓運行方式和正壓運行方式，燃?xì)饫鋮s采用汽水換熱或?qū)嵊蛽Q熱兩種方案。

負(fù)壓和正壓技術(shù)路線對比

 30MWe生物質(zhì)氣化耦合發(fā)電系統(tǒng)基本參數(shù)

技術(shù)特點

1、利用現(xiàn)役大型燃煤機組的高參數(shù)高效發(fā)電，發(fā)電效率可達(dá)35~45%；

2、利用現(xiàn)役大型燃煤機組的超低排放裝置，清潔發(fā)電；

3、解決了現(xiàn)役電廠對生物質(zhì)燃料儲存及給料難題，實現(xiàn)了生物質(zhì)燃料的大規(guī)模工程化應(yīng)用；

4、生物質(zhì)成型燃料品質(zhì)在加工的過程中得到了有效控制，使氣化過程穩(wěn)定可靠；

5、生物質(zhì)氣化爐系統(tǒng)與電廠鍋爐系統(tǒng)相對獨立，氣化爐系統(tǒng)故障不會影響鍋爐運行；

6、可以壓煤減碳，以30MW生物質(zhì)氣化耦合發(fā)電裝機為例，每年可減少約46000t標(biāo)準(zhǔn)煤，減排二氧化碳約120000t (發(fā)電基準(zhǔn)按310g/kwh標(biāo)煤，年運行小時按5000h計)；

7、占地少、投資省、建設(shè)周期短、經(jīng)濟及社會效益顯著、投資回收期短。

生物質(zhì)成型燃料

公司建立了生物質(zhì)收儲運體系和大規(guī)模的生物質(zhì)成型化基地，提供生物質(zhì)氣化耦合發(fā)電系列服務(wù)。形成了完備的燃料供給體系，突破了季節(jié)性限制，可確保生物質(zhì)成型燃料的長期穩(wěn)定供應(yīng)。

生物質(zhì)成型燃料是由各種農(nóng)、林業(yè)廢棄物壓制成型的高密度燃料。其具有以下特點：

1、生物質(zhì)成型燃料的密度可達(dá)0.8~1.2t/m³，可大大減少體積量，方便儲存、運輸，擴大收料范圍，同時減少了儲存和運輸中的安全隱患；

2、拓展了對生物質(zhì)燃料的適應(yīng)性和收集種類，使得燃料的收集種類得到大幅度提高。

3、有利于燃料熱值、水分和雜質(zhì)的控制；

4、簡化了燃料的輸送和給料系統(tǒng)，提高了燃料的利用效能；

5、突破了生物質(zhì)散料大規(guī)模利用的瓶頸，使得生物質(zhì)燃料的工程應(yīng)用具備了可行性。

熱態(tài)生物質(zhì)流化床氣化試驗—總體流程

熱態(tài)生物質(zhì)流化床氣化試驗—試驗結(jié)果

煤氣成分及熱值分析

成型燃料工業(yè)及元素分析

副產(chǎn)物工業(yè)及元素分析

燃燒爐的啟動曲線

鍋爐本體安全性評估分析